Тезисы
апрель 2017

Разработка технологии получения газогипса


Бабий А. И. , Кравченко Т. В. , Сигунов А. А. , Мусина А. А.
Химия и современные технологии
Abstract / Full Text

Увеличение темпов строительства невозможно без ориентации строительства на наиболее эффективные недорогие и недефицитные материалы, позволяющие улучшить комфортность жилья. Одним из путей решения этой задачи является расширение производства и внедрения новых высокоэффективных изделий и конструкций на основе гипсовых вяжущих, которые обладают рядом достоинств по сравнению с другими материалами, – невысокой стоимостью при высоких потребительских свойствах таких как – гигиеничность, огнестойкость, биостойкость, обеспечение благоприятного климата. Быстрое твердение гипса позволяет обойтись без значительных затрат энергии на тепловую обработку для получения изделий различного назначения, что способствует снижению энергозатрат на производство изделий.

Особое место среди таких материалов занимают теплоизоляционные материалы (ячеистые бетоны), которые изготовлены на основе гипса. Применение строительного гипса в качестве вяжущего в таких бетонах является актуальным, т.к. гипсовые вяжущие вещества относятся к числу эффективных и перспективных видов строительных материалов. Их производство на сегодняшний день требует расширения и обновления с учетом последних научных достижений. Расширение диапазона использования гипсовых вяжущих и изделий на их основе возможно за счет повышения их эксплуатационных свойств.

В УГХТУ на кафедре ХТВМ разрабатывается технология получения теплоизоляционного материала (газогипса), обеспечивающая получение материала со стабильно высокими строительно–техническими свойствами по технологии, не требующей пропаривания, помола и других сложных и энергоемких для малых производств переделов.

В производстве газогипса применяются различные газообразователи: тонкодисперсные порошки некоторых металлов, смеси кислот с карбонатами, окислители. Наиболее распространенным газообразователем является алюминиевая пудра, использование которой ограничивается отсутствием заводов-изготовителей на Украине, а также ее высокой стоимостью. В связи с этим возникла необходимость в поиске газообразователя, который способен заменить алюминиевую пудру.

Проведены исследования ряда химических веществ, способных выделять газ, а также изучено влияние температуры смеси, состава газообразователя на порообразующую способность последнего, и физико-механические показатели газогипса. Разработан технологический процесс приготовления газогипсовой смеси с использованием в качестве основного компонента газообразователя – металлического кремния.

Ячеистая структура синтезированного газогипса однородна, поры равномерно распределены в объеме, отсутствуют контактные дырки и трещины в перегородках, поверхность изделий гладкая и плотная.